深圳博耐泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售真空泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵、排污泵、自吸泵、管道泵、耐腐蝕泵等,氣動(dòng)隔膜泵具有設計簡(jiǎn)單、高可靠的空氣換向閥，能保證不停機而發(fā)生昂貴的誤工費用。所有空氣閥部件可在不拆開(kāi)流體部分的情況下進(jìn)行更換。鋁質(zhì)部件經(jīng)特殊處理能抵御不潔空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質(zhì)的滑塊堅固耐用，不易損壞，無(wú)需潤滑，保證氣路暢通，換向靈活。
SN氣動(dòng)隔膜泵技術(shù)參數：
我們在使用氣動(dòng)隔膜泵途中，感覺(jué)泵無(wú)力，輸送速度變慢，或打泥巴時(shí)停機。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導致塑料閥片不能完全打開(kāi)。二是消聲器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣導至。
氣動(dòng) 隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：
1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
2、膜片損壞；更換膜片
3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
氣動(dòng)隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調整或更換密封墊、密封圈。
氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設備
氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破損，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
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